高质量硅铁合金生产工艺范例介绍(二)

点击次数:   更新时间:17/09/19 10:36:09     来源:www.xingaohejin.com关闭分    享:
1、低碳硅铁的生产工艺,首先是配料工作,配料比硅石100kg、兰炭20-40kg、石油焦35-20kg、木块35-0kg、硅钢屑0-14kg、钢屑0-14kg、其还原剂(兰炭+石油焦+木块)固定碳总量>50kg、木块的固定碳总量占还原剂固定碳总量的~5%,其钢屑+硅钢屑8-14kg,选兰炭粒度8-25mm、石油焦粒度1-30mm、木块粒度20-200mm。
2、将原料混合好后填入12500KVA矿热炉内按通用冶炼硅铁合金条件和操作进行冶炼,铁水出矿热炉前对精炼铁水包用烤包器进行烤包保温、并向包内加入预熔合成渣30-50Kg/吨铁水,石英粉30-50kg/吨铁水,用烤包器将其烤至800℃以上时,装入铁水、从包底通过透气砖吹入氧气精炼30分钟。
3、其操作水平及工艺条件同第一案例一样,得到低碳硅铁产品,分析其主要杂质含量可控制为:Al:<1.0%, Ca:<0.07%, C:<0.1%, S:<0.005%, Tl:<0.05%, Mn:<0.1%, Ca:0.1%, Cr:<0.1%, V:<0.1%, Nl:<0.1%, Mg<0.1%。
4、超低碳硅铁的生产工艺,所用硅石,还原剂及硅钢屑和钢屑品种和配比同实施例1高纯硅铁的生产,只是在炉外包底吹氧精炼时,吹入氧气加氮气或压缩空气,精炼30-40分钟,预熔渣用量为:30-60kg/吨铁水,硅灰用量30-60kg/吨铁水。
5、得到超低碳硅铁产品,其杂质含量可控制为:Al:<1.0%, Ca:<0.05%, C:<0.02%, P:0.02%, S:<0.005%, Tl:<0.03%, Mn:<0.1%, Ca:0.1%, Cr:<0.1%, V:<0.1%, Mg<0.1%。
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